Масла серии Mobil DTE 20 Ultra пришли на смену Mobil DTE 20 с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Mobil DTE 20 Ultra разработаны с целью удовлетворения жестким требованиям гидравлических систем высокого давления, где применяются высокопроизводительные насосы высокого давления, и других узлов гидравлических систем, таких как высокопрецизионные сервоклапаны и инструменты станков с числовым программным управлением (ЧПУ), демонстрируют устойчивость к окислению и термическому разложению, обеспечивая длительный срок службы масла и минимизируя образование отложений в тяжелых условиях.
Масла серии Mobil DTE 20 Ultra представляют собой гидравлические противоизносные масла с высокими эксплуатационными характеристиками, продлевающие срок службы, демонстрирующие увеличение интервала смены масла вдвое по сравнению с аналогичными маслами.
Применение:
- Гидравлические системы, где критически важна борьба с отложениями, и системы, где шлам и отложения образуются при использовании традиционных продуктов;
- Гидравлические системы, где требуется способность выдерживать высокие нагрузки и защита от износа, и где предпочтительна защита от коррозии тонкой пленкой масла;
- Системы, где неизбежно присутствие небольшого количества воды;- Системы, содержащие зубчатые передачи и подшипники;
- Машины, где применяется широкий спектр компонентов, изготовленных из различных металлов.
|
Mobil DTE 20 Ultra |
21 |
22 |
24 |
25 |
26 |
27 |
|
Класс |
ISO 10 |
ISO 22 |
ISO 32 |
ISO 46 |
ISO 68 |
ISO 100 |
|
Коррозия медной пластины, 3 часа при 100°С, ном.значение, ASTM D130 |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
1A |
|
Плотность при 15,6°C, кг/л, ASTM D4052 |
0,8373 |
0,8524 |
0,8596 |
0,8667 |
0,8743 |
0,8797 |
|
Испытания на противозадирные свойства на стенде FZG, A/8.3/90, ISO 14635-1, ступень отказа |
- |
- |
11 |
11 |
11 |
- |
|
Температура вспышки в открытом тигле Кливленда, °C, ASTM D 92 |
174 |
234 |
231 |
238 |
252 |
278 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность I, стабильность, мл, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность I, склонность, мл, ASTM D892 |
20 |
20 |
10 |
10 |
10 |
50 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность II, стабильность, мл, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность II, склонность, мл, ASTM D892 |
10 |
10 |
10 |
10 |
20 |
30 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность III, стабильность, мл, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность III, склонность, мл, ASTM D892 |
20 |
10 |
10 |
10 |
0 |
20 |
|
Кинематическая вязкость при 100°C, мм2/с, ASTM D445 |
2.8 |
4,4 |
5,8 |
7,1 |
8,9 |
11,9 |
|
Кинематическая вязкость при 40°C, мм2/с, ASTM D445 |
10,7 |
21,4 |
33,4 |
46,2 |
68,6 |
100,2 |
|
Температура застывания,°C, ASTM D97 |
-45 |
-39 |
-36 |
-33 |
-30 |
-33 |
|
Защита от ржавления, методика B, ASTM D 665 |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
|
Индекс вязкости, ASTM D2270 |
106 |
115 |
115 |
110 |
104 |
108 |
